Compresores de gas para que se utlizan funcionamiento, componentes y ventajas
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En el mercado existe una variedad de compresores y seguramente has oído hablar de compresores de gas, pero no sabes muy bien que es lo que comprimen y para que se utilizan, o has visto para que se utiliza pero no sabes con especificación como es el funcionamiento de este tipo de mecanismos, que a simple vista parece complejo y complicado, por ello me gustaría compartirte un artículo que quizá te ayude a aclarar todas las dudas y puedas saber un poco más sobre estas máquinas y su utilización.

Qué es un compresor de gas

Esto son máquinas diseñadas y construidas para comprimir gases específicos que se necesitan en diferentes áreas de la industria, y son más común de lo que podemos llegar a creer y se encuentran en sitios que ni sospechábamos que se utilizaba ese tipo de gas. Te cuento que este tipo de maquina hace que por lo general el tipo de aire comprimido cambie su temperatura y fluya también por medio de la modificación de esta.

que es un compresor de gas

Conoce que es un compresor de gas

Es un tipo de mecanismo que no solo otorga gases comprimidos, sino también variables en temperatura, lo que hace que se pueda jugar con este tipo de modificaciones, sirviendo para trabajos específicos que demanden modificación en el tipo de temperatura, ya que el resultado final de la compresión depende de la velocidad y el tipo de presión ejercida dentro de la máquina, obteniendo varios tipos valoraciones calóricas al utilizarse.

Historia del compresor de gas

Te cuento que los compresores de gas tienen una historia que data del siglo XVII, ya que en esa época un conjunto de científicos e investigadores se dieron a la tarea de investigar sobre este elemento, lo que dio inicio al estudio de la compresión de este fluido. Pero no fue sino con el paso del tiempo que la invención de los compresores de aire fue tomando auge, cuando un grupo de inventores comenzaron a experimentar en la compresión de diferentes tipos de aire.

El estudio que hicieron estos investigadores hizo que se avanzara en la teoría y conocimiento de los distintos gases, lo que también contribuyó a que se desarrollaran maquinas capaces de comprimir diversos gases, ya que al principio no se podían comprimir muchos de los que se encontraban en la naturaleza. Por lo que los estudios de Boyle, junto con Guericke, ayudaron a desarrollar la ley que relaciona la presión con el volumen, que indica que existe una relación inversa entre la presión ejercida al gas y el volumen de gas, ayudada por la temperatura.

Sin embargo, te cuento que más adelante otros científicos franceses avanzaron en el estudio sobre el gas y su encuentro con máquinas que lo comprimían, lo que ayudó al desarrollo del mecanismo de compresión de los gases y haciendo que podamos hoy día someter este elemento a los caprichos humanos y poderlo utilizar en diversas áreas de la industria.

Funcionamiento del compresor de gas

Puede que el funcionamiento de este tipo de compresores te resulte complicado, pero te explico en unos breves pasos como es uno de los procedimientos más básicos de funcionamiento de este tipo de mecanismo. En estas máquinas los gases entran impulsados por una serie de tuberías, ya que son captados por otras máquinas que lo extraen por lo general de lugares de complicado acceso, una vez que está en la tubería pasa a una centrifuga que funciona por medio de unas aspas, que al girar producen la centrifuga de gas que va comprimiendo el gas y otorgando temperatura.

como funciona un compresor de gas

Compresor de gas antiguo

Este tipo de compresor funciona sin ningún tipo de lubricación, lo que hace que funcione al seco, ya que algunos gases son complicados de ligar con líquidos ya que pueden producir temperaturas que acaben produciendo incendios o eventos no deseados. Este mecanismo hace que el gas pase por el cilindro y vaya directo al escape sin interrupciones, lo que hace que el fluido sea constante y depende del modelo puede producir una presión fija.

Las entradas y salidas de los gases depende de las válvulas que se encuentran al principio y al final, su papel es filtrar la cantidad de gases que ingresan a la máquina, así como que el gas que salga sea con la temperatura y la presión esperada para nutrir de gas los equipos y herramientas que necesitemos. Es necesario saber que para que la centrifuga funcione el sistema de aspas es activado por medio de un motor impulsado por electricidad, lo que hace que las revoluciones de las aspas sean constantes y se pueda regular la velocidad, lo que hace que la centrifuga sea constante y con la velocidad indicada para cada gas que se comprima.

Cuáles son los componentes de un compresor de gas

Este tipo de mecanismos no solo funciona con un sistema de aspas sino que tiene unos componentes que en conjunto hacen que el gas sea comprimido, por lo que te dejo una lista de ellos para que los puedas conocer:

  • Cilindro centrifugador, por este componente circulan los gases durante el proceso de comprimido, lo que hace que tu compresor funcione como lo esperas.
  • Sistema de centrifugación, es el responsable de hacer que los gases entrantes puedan ser comprimidos y te ayuda a regular la presión, velocidad y temperatura de este proceso.
  • Motor de arranque, es el que hace que el mecanismo de centrifugado pueda funcionar ya que es el responsable en principio de dar marcha a todo el sistema.
  • Sistema de válvula, este es el responsable de que tu compresor pueda recibir el gas en las cantidades específicas y que en el drenaje lo haga según lo que programaste.
  • Tablero de control, es el que te permite controlar y planificar el funcionamiento de tu compresor.

Tipos de compresores de gas

Te cuento que no existe un solo tipo de compresor de gas, como te indiqué arriba, ya que existen varios tipos, dependiendo del modelo de fabricación y también el uso para el que esté destinado, por eso te dejo una lista de alguno de los que encontraras en el mercado:

  • De pistones, estos comprimen el gas por medio del confinamiento y aprisionamiento de este elemento por un pistón dentro de una cámara, apoyado por un motor que funciona similar a un motor de combustión interna, ya que posee una biela, manivela y pistón, lo que hace que el proceso de compresión se realice en dos fases.
compresor de gas funcionamiento

Compresor de gas de tornillo y piston

  • Helicoidales, estos se utilizan para comprimir grandes cantidades de gases, y se compone de dos cuerpos helicoidales, que imitan la forma de un tornillo, que al realizar movimiento giratorios de forma perfecta y sincronizada se produce la función de engranaje y trasmisión de uno al otro lo que hace que se comprima el gas en el espacio que van dejando entre los tornillos, haciendo que este movimiento se repita hasta conseguir un flujo constante.
  • De hélice, estos también se utilizan para grandes manipulaciones de gases, pero a bajas presiones, lo que hace que haga el efecto contrario a una turbina, es decir que en vez de girar rápido para producir propulsión, gira lento para producir una centrifuga de gas comprimido, su secreto está en que puedes regular la velocidad lo que hace que puedas regular la temperatura y la presión de salida de los gases.

Ventajas de usar un compresor a gas

Las ventajas que puedes obtener de este tipo de máquinas son múltiples aquí te anoto unas de ellas para que las tengas en cuenta a la hora de elegir tu compresor:

  • Puedes regular la velocidad y temperatura, lo cual te resulta ideal ya que la temperatura varía de acuerdo al tipo de gas que utilices.
  • Soporta grandes volúmenes de gases, lo que hace que puedas utilizarlos con equipos, herramientas o espacios donde necesites gran cantidad de gas.
  • Pueden ser estáticos, lo que te puede resultar ideal para instalarlo en sitios como empresas, consultorios, entre otros y contar con grandes almacenes de gas.
  • Existen diversos tipos y modelos, lo que te da la ventaja de poder escoger uno o varios para ejecutar las tareas que te sean necesarias.
  • Suelen ser insonorizados, lo que puede ser una ventaja si en el sitio donde lo vas utilizar no cuenta con espacios amplios o salas insonorizadas o destinadas solo para este tipo de máquinas.
  • Se especializan en la compresión de un tipo de gas, lo que hace que el equipo que adquieras sea un equipo especializado e ideal para el trabajo que lo estás requiriendo.

Desventaja de usar un compresor de gas

Es importante que también conozcas que este tipo de compresores presenta una serie de desventajas, lo que hará que tomes una mejor decisión con relación a qué tipo de máquina necesitas para tus trabajos, te cuento aquí unas de ellas:

partes de un compresor de gas

Compresor de gas de helice

  • Suelen ser grandes, lo que puede serte incomodo ya que por lo general ocupa grandes espacios, ya que necesitan almacenar grandes cantidades de gas.
  • Comprimen un solo tipo de gas por lo general, ya que muchas veces los gases no se pueden ligar porque pueden generar reacciones químicas no esperadas, lo que puede serte una desventaja ya que si vas a utilizar distintos tipos de gases por lo general debes tener más de un solo compresor.
  • Flujo no contante, lo que te puede resultar una desventaja ya que algunos de estas máquinas funcionan por tiempos y fases para poder comprimir los gases, haciendo que el flujo no sea fluido y haga que el trabajo no sea eficiente.
  • Mantenimiento engorroso, ya que por lo general la entrada y salida depende de válvulas, lo que hace que el mantenimiento de las mismas sea un proceso costoso y que implique tiempo.
  • Manejo de temperaturas, ya que algunos gases solo se pueden comprimir a unas determinadas temperaturas, lo que puede serte complicado y haga que tengas que planificar mucho el trabajo antes de comenzar, para no maltratar los distintos materiales.

Para continuar ampliando tus conocimientos sobre compresores y sus características te invitamos a leer:

Espero que este artículo sobre los compresores a gases haya sido de tu agrado y te sea útil para escoger tu próximo compresor a gas o para estar informado del funcionamiento de los mismos.