Vous connaissez déjà les compresseurs à piston ? Vous savez comment ils fonctionnent ou vous les avez utilisés dans le passé et vous ne savez pas quels sont leurs composants ou vous vous demandez quels sont leurs avantages, ou vous êtes intéressé à acheter un compresseur et vous n’avez pas encore décidé parce que vous ne savez pas lequel acheter, quand vous allez au magasin vous ne savez pas si vous devez acheter le piston, le piston, le gaz ou lequel, puisque vous ne connaissez ni ses avantages ni ses inconvénients. C’est pourquoi j’aimerais vous faire part d’une note sur les compresseurs à piston, leur fonctionnement et leurs avantages, afin que la prochaine fois que vous les utiliserez, vous en sachiez plus sur ces outils et soyez plus sûr de leur fonctionnement.
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Qu’est-ce qu’un compresseur à piston ?
La première chose que vous devez savoir est que cette machine entre dans les compresseurs qui fonctionnent au moyen de ce qu’on appelle le déplacement positif, car l’air est aspiré et passe ensuite par une série de mécanismes qui l’entraînent est expulsé vers l’extérieur.
Son nom de compresseur à piston est dû au fait qu’à l’intérieur, son mécanisme fonctionne par l’action d’un piston entraîné par une bielle reliée à son tour par un vilebrequin, imitant ainsi le fonctionnement des moteurs des véhicules, à la différence qu’il utilise un seul piston pour son fonctionnement. Étant donné leur imitation aux moteurs à combustion interne, ce type de machines peut être lubrifié ou peut être fabriqué pour ne pas utiliser de lubrifiants, mais cela ne signifie pas que le mécanisme n’est pas lubrifié mais que ce lubrifiant ne pénètre pas dans la chambre de compression, évitant le contact air / lubrifiant, qui donne un air plus pur.
Historique des compresseurs à piston
L’histoire du compresseur à piston commence au XVIIIe siècle, quand il devient nécessaire d’accélérer les processus industriels car le commerce était en plein essor et les opérations manuelles étaient inefficaces, de sorte que la révolution industrielle commence, d’abord avec l’exploration de la vapeur, qui commence à développer les premiers compresseurs à piston, qui fonctionne à la vapeur comme source d’énergie, et a renforcé le piston grâce à cette vapeur, mais ces développements étaient très fade, comme la vapeur ne produisent pas suffisamment d’énergie pour accélérer le processus.
Mais ensuite, avec l’arrivée du premier brevet pour un compresseur et l’impulsion de ses recherches, je vous dis que c’est ainsi qu’a commencé le développement d’un compresseur plus efficace et plus puissant, capable de fonctionner dans le temps quel que soit le travail à faire, ce qui fait au XXe siècle l’invention des moteurs à combustion interne dans les industries automobile, agricole et industrielle, ce fut, je vous le dis, un succès étonnant, car il a permis aux compresseurs de fonctionner plus efficacement et avec des performances supérieures à celles testées jusqu’à présent, puisque son mécanisme assurait un flux constant de fluide, ce qui permettait de réguler la pression et de graduer la pression si nécessaire.
Compte tenu de son succès, ce type de machine a commencé à être utilisé dans l’industrie automobile, tant pour la fabrication de voitures, que pour la maintenance, ainsi que dans d’autres secteurs de l’industrie tels que l’agriculture, et même les chemins de fer, et le secteur de la construction, car sa contribution à un flux constant et efficace dans la performance en a fait un jalon dans l’histoire des compresseurs à ce jour.
Fonctionnement du compresseur à piston
Je vous explique que le fonctionnement de ce type de compresseur consiste en un mouvement rotatif d’un piston qui se déplace à l’intérieur d’une chambre où l’air qui entre dans le mécanisme est comprimé. Ce piston est entraîné par un mécanisme motorisé qui entraîne plusieurs leviers, l’un d’eux reçoit le nom de bielle, qui à son tour est entraîné par un autre levier, appelé vilebrequin, qui est celui qui reçoit l’énergie de rotation qui fait tourner tout le mécanisme qui mobilise le piston.
Ce type de compresseur fonctionne par la réception de l’énergie qui est celle qui entraîne en même temps le moteur et fait tourner le vilebrequin, ce qui fait que la bielle, qui est fixée à une extrémité du vilebrequin et à l’autre extrémité du piston, effectue des mouvements répétés de montée et de descente, permettant l’entrée d’air par les soupapes d’admission qui sont fixées à la chambre de compression.
Je vous dis que la compression est obtenue par le mouvement du piston dans une chambre, qu’on appelle chambre de compression, et l’espace entre le piston et les parois de la chambre est minuscule, car il ne doit pas permettre à l’air de s’échapper pour obtenir une plus grande compression. Sur les côtés de cette chambre se trouvent les soupapes d’admission, qui sont celles qui transportent l’air à travers les tuyaux et les filtres de l’environnement vers l’intérieur de la chambre de compression.
L’air passe à travers ces vannes, qui sont responsables de la régulation de la pression de l’air qui entre, ce sont les vannes d’admission. Une fois comprimé, l’air est expulsé par la soupape d’échappement, qui est celle qui communique directement avec le mécanisme de sortie, de sorte que les outils connectés reçoivent la quantité d’air nécessaire de manière constante et ininterrompue.
Quels sont les composants d’un compresseur à piston ?
Les compresseurs à piston ont non seulement un seul composant pour leur fonctionnement, mais leur fonctionnement global dépend du fonctionnement de plusieurs composants, alors j’aimerais vous dire quels sont ces autres composants :
Démarreur électrique, il est responsable de donner l’impulsion dont votre compresseur a besoin pour fonctionner.
- Système de vannes, elles sont chargées de permettre l’entrée, la distribution et la sortie de l’air comprimé par tout le mécanisme à la pression que vous prévoyez.
- Le système de compression, c’est ce qui fait que l’air qui entre dans votre compresseur est comprimé par le processus de rotation du piston.
- Le mécanisme d’admission est responsable de faire entrer l’air dans le mécanisme de compression de votre machine, de réguler la pression d’entrée et de filtrer l’air extrait de l’environnement.
- Le mécanisme d’éjection est celui qui alimente en air les outils que vous connectez au compresseur.
- Système de lubrification, certains ont ce système interne et d’autres externes, et c’est ce qui est responsable de faire fonctionner le mécanisme de compression comme prévu, c’est-à-dire lubrifié et constamment et sans friction.
- Panneau de commande, c’est l’endroit où vous pouvez planifier le fonctionnement de votre compresseur, la pression de régulation et la durée de fonctionnement.
Avantage de l’utilisation d’un compresseur à piston
Les compresseurs à pistons vous offrent plusieurs avantages lors de leur utilisation, c’est pourquoi j’aimerais vous en laisser une liste pour que vous puissiez l’évaluer :
- Efficace, parce que son débit d’air est constant, ce qui rend la performance est plus élevée et fiable dans son utilisation pour les outils qui exigent une bonne pression.
- Des taux de compression élevés, ce qui vous donne la possibilité de connecter des outils pour des travaux qui exigent un haut degré de pression et d’élan.
- Décharges contrôlées, ce qui vous permet de régler plus facilement la quantité d’air nécessaire et la pression dont vous avez besoin.
- Facile à utiliser, car il ne nécessite pas d’installations compliquées ou de configurations avancées, ce qui vous donne de l’efficacité et évite les retards.
- Entretien facile, ce qui signifie que vous pouvez toujours compter sur cette machine à tout moment, car elle reçoit un entretien simple.
Inconvénients des compresseurs à piston
Malgré ce que je vous ai déjà dit au sujet de ses avantages en tant que compresseur, je veux aussi vous dire que ces mécanismes ont des inconvénients que j’aimerais vous faire connaître et que vous pouvez prendre une meilleure décision lors de leur acquisition :
- Ils peuvent produire un niveau de bruit élevé, puisque leur mécanisme de rotation est l’élément nécessaire à leur fonctionnement. Certains peuvent produire des bruits gênants qui rendent le travail inconfortable.
- Air un peu pollué, si vous en achetez un qui utilise une lubrification interne, l’air que vous obtenez ne sera pas complètement propre et pur.
- Changement constant de lubrification, ce qui vous oblige à être en constante révision et changement du fluide de lubrification du mécanisme, ce qui peut prendre du temps et de l’argent.
- L’entretien du système de vanne peut être coûteux et compliqué car sans eux, ce compresseur ne peut pas fonctionner.
- Réparations encombrantes, puisque son mécanisme de chambre interne peut présenter des défaillances, que sa réparation n’est pas simple et que vous devez recourir à l’achat d’un autre appareil.
Si vous souhaitez en savoir plus sur le monde des compresseurs, je vous recommande de lire les articles suivants :
- À quoi servent les compresseurs rotatifs?
- Utilisation de compresseurs d’air portables
- Fonctionnement des compresseurs hydrauliques
- Avantages et inconvénients du compresseur à vis
- Comment acheter un compresseur d’air
- Comment fonctionnent les pompes à eau
J’espère que cet article sur les compresseurs à piston vous a été utile, et vous connaissez mieux ces machines, qui vous donneront sûrement une meilleure performance pour tout ce que vous pensez l’utiliser, alors je vous souhaite bonne chance quand vous allez acheter et choisir celle qui vous convient le mieux.